油漆涂層之有效壽命，決定于油漆本身之耐久性及涂層對(duì)于被保護(hù)金屬之附著性，而油漆之適當(dāng)應(yīng)用為獲得永久性附著力及最佳保護(hù)作用之主要方法。依據(jù)試驗(yàn)顯示，影響油漆壽命最重要的一個(gè)因素是金屬表面要適當(dāng)?shù)奶幚?，被處理之金屬表面必須無灰塵、油、脂、銹、氧化物及任何最初腐蝕物質(zhì)等。這個(gè)因素比油漆本身的品質(zhì)還重要，品質(zhì)差的油漆用在表面處理良好的金屬上比品質(zhì)好的油漆用在表面處理不良的金屬上還要好。金屬表面所有的臟物、油漬和油脂可用溶劑或堿性溶液去除后再水洗，銹和氧化物可用酸洗或噴砂方式去除。

金屬表面清潔干凈后，頭道漆應(yīng)馬上涂到干燥的表面上，以達(dá)到良好的吸附，最好先涂上一層磷酸鹽再涂第一道漆。油漆通常須涂數(shù)道，涂層之次數(shù)及種類，為達(dá)成適當(dāng)防銹作用之重要因素。在油漆過程中，底漆之涂刷極為重要，用途為供給金屬之基本附著性，一般須涂兩道防銹底漆及一道面漆。一些研究人員認(rèn)為鋼暴霧在腐蝕環(huán)境下，至少要上四道漆且厚度不得小于0.l3mm，臺(tái)電核電廠為三道底漆，兩道面漆，臺(tái)塑麥寮廠則為三道底漆，一道面漆。常用為防銹底漆者有為紅丹漆及富鋅涂料兩種，紅丹漆是將紅丹(氧化鉛)與各種漆基調(diào)制而成，富鋅涂料是由大量的鋅粉與少量的成膜物質(zhì)(粘結(jié)劑)混合而成，漆膜干燥后，其中鋅粉占絕大部分(約90%以上)。紅丹漆中的氧化鉛離子對(duì)金屬腐蝕具有抑制作用，故能防銹。而富鋅涂料是依靠鋅對(duì)金屬之陰極保護(hù)作用，所以有良好之防銹性能。

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